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2011中国煤炭物资供应重大事件盘点

内容摘要:回首2011年,有太多的人和事让我们记忆犹新,对于煤炭物资供应商来说,设备企业也接受了各种考验,每一件事都是行业前行的缩影。每一件事的背后,又都有令人深思的问题,从过去的点点滴滴,我们看到了不足,看到了艰辛,看到了动力,同时也看到了希望。
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事件一:世界最大功率采煤机诞生

由太矿集团研制的3000千瓦采煤机,这台世界最大功率的采煤机,具有完全自主知识产权,可采高7.2米煤层,每小时产煤4500吨,技术性能达世界先进水平,价格仅为同类进口设备的三分之二。这台采煤机针对中硬厚煤层地质构造,可满足煤矿一井一面一次采7米厚煤层、年产原煤千万吨的要求。业内专家评审认为,该产品整机结构合理,技术参数定位具有前瞻性,达到了国际领先技术水平。

据了解,这台具有完全自主知识产权的综采设备,可在井下采7.2米煤层、每小时产煤量4500吨,不仅技术性能达到世界先进水平,而且价格仅为同类进口设备的三分之二。今年8月,此公司承担的国家“十一五”科技支撑项目、年产千万吨级大采高 2500千瓦采煤机项目,顺利通过科技成果鉴定,整机性能达国际先进水平。在此基础上,科研人员又研制成功这台世界最大功率3000千瓦采煤机。这台采煤机是针对中硬厚煤层地质构造研制的,各项技术性能比2500千瓦采煤机更先进,结构更合理,可靠性更高,可满足煤矿一井一面一次采7米厚煤层、年产原煤千万吨的要求。业内专家评审认为,该产品整机结构合理,技术参数定位具有前瞻性,达到了国际领先技术水平,具有广阔的推广应用前景。太原矿山机器集团公司是中国最大的采煤机研发与制造企业。自1951年成功研制出我国第一台割煤机后,就始终引领中国采煤机技术发展方向。近年来,又率先研制出中国第一台液压牵引采煤机、第一台机载交流变频电牵引采煤机等。先后开发出百余项产品,有30余项填补了国内空白,有50多项产品达国际先进水平。据称,“十一五”末,太原矿山机器集团公司成为中国综采综掘成套煤矿设备的主要供应商,步入世界一流煤机制造企业行列。

事件二:具有行业代表意义的“西山模式”煤炭物资招投标体制建立

6月20日,西山煤电集团举行2011年设备集中采购公开招标,来自全国各地328家厂商将竞投2102台套设备。集团公司领导金智新、薛道成、徐俊明、王玉宝、王成师、郦宏东、于林出席了招标仪式。

山西焦煤集团公司党委常委,西山煤电集团公司副董事长、总经理薛道成致欢迎词。山西焦煤集团公司副董事长、总经理,西山煤电集团公司董事长、党委书记金智新强调,设备采购要巩固完善“不找领导找市场,不找关系找平台,不找人员找网络”的“西山模式”招投标体制,坚持“科学评标,公开透明,制度防范,廉洁公正”的原则,为实现共赢奠定基础。金智新对招标会提出了五点希望:一是用好“大采购”模式,搭建诚信合作的平台;二是建立“大评价”体系,明确诚信合作的标准;三是坚持“大比对”原则,筑牢诚信合作的基础;四是实行“大范围”监督,强化诚信合作的保障;五是提升“大发展”目标,彰显诚信合作的价值。

本次招标集中采购是继1月19日—23日材料配件集中招标采购大会之后的又一次招标活动,各竞标厂商既有初次合作的新朋友,也有合作多年的老搭档。同时,集团公司还专门成立了设备集中招标领导组,以确保整个招标过程的规范有序、公开透明。
事件三:国内最大刮板输送机研制成功

我国新一代煤矿井下超重型3×1000、3×855刮板输送机成套设备日前在中煤集团装备公司研制成功,分别落户神华集团万利煤炭分公司和金烽煤炭分公司。该系列设备是为适应我国煤矿集约化生产的发展,替代进口而研制的新一代超重型成套输送设备,最大总装机功率达到3925千瓦,可满足采高4~6.5米、生产能力3500~5000吨/小时、输送长度300~450米、年产1000万吨以上的安全高效采煤工作面的需要,是目前国内装机功率最大的重型刮板输送机成套系列设备。该系列设备具有装机功率大、输送能力强、运距长、寿命长等特点,所采用的软启动调速技术、传动系统实时监测技术和输送系统的自动张紧技术等,极大地提高了设备的智能化和自动化水平。

该设备在替代同类设备进口的同时,填补了国内空白,标志着我国煤矿重大技术设备国产化水平又上了一个新台阶。开发研制此类设备的中煤集团装备公司所属张家口煤机公司,是我国煤矿机械制造行业中规模较大、在国际国内具有重要影响的企业。近年来,该公司作为煤矿综采设备国家级600万吨项目的承担者,认真落实国家关于振兴装备制造业的要求,大力加强自主创新能力建设。依托公司所拥有的国家级企业技术中心、国家认可实验室、企业博士后科研工作站等资源优势,掌握了超重型、大功率、超长运距刮板输送机成套设备的关键技术,并拥有刮板输送机相关专利技术50余项,先后自主研制了2×1000、3×700等一批具有国际国内领先水平的煤矿重型刮板输送机成套设备。该公司继去年研制成功国内首台首套3×700重型刮板输送机后,在短短的一年时间内,又成功研制出了目前国内装机功率最大的3×1000、3×855超重型刮板输送机成套系列设备。

事件四:世界上仅有PED救生舱穿地双向通信系统诞生

澳大利亚镁思锑矿山技术公司有20年的矿山设计通信系统的经验,致力于为井下环境改善安全状况。    镁思锑矿山技术公司拥有世界上唯一的穿地通信系统,并且在全世界超过150个矿山部署。镁思锑为推进技术的发展、迎合客户的需求而开发了适用于救生舱和救援情况的双向穿地通信系统----PED。

PED穿地通信系统可辐射出超低频的电磁信号,这种频率的电磁信号可以穿透地表岩石,能够与地下超过600米的位置进行通信。系统无线链路的协议和调制方式可以容忍噪声,自我调节,适用于可靠的数据传输,不受噪声和地理岩层的困扰,特别适合于井下环境(地面噪声也可以忽略)。

该系统的组成部分包括永久固定安装在救生舱的从设备,以及可携带的通常部署在地面位于救生舱正上方的主设备。如下图所示,从设备通过一个永久环绕固定在煤柱上的天线发送信号,同时地面设备部署便携式环状天线。主设备也可以安装在岩崩、煤塌陷区或危险区域的旁边。简而言之,使用键盘就可编辑和传输信息。PED穿地通信系统使用TDMA技术,可同时和多达三个从设备进行通信。通信链路可以自适应,从设备也可以用作中继,使通信链路拓展到其他独立的从设备,比如远离的或者不在同一平面的。

澳大利亚镁思锑矿山技术公司提出了在救生舱和紧急救援环境下使用的双向低频穿地无线通信系统链路。这种无线链路可以使矿工在撤退到救生舱后,能够发送和接收来自地面的信息,而不需要借助任何外部的设施。因为这些外部设施,比如天线、或者众多的地下设备,很有可能在发生事故的时候被损坏。

这种无线链路的专用协议和调制方式可以抗噪声、自适应,可以在恶劣的环境下传输数据。并且不被噪声和坚固的岩石干扰,特别适用于矿山。PED穿地通信系统包含一个永久固定在救生舱的从设备,以及一个便携式的,通常部署在地面位于救生舱正上方的主设备。主设备也可以部署在地面,主设备也可以安装在岩崩、煤塌陷区以及危险区域的旁边(与救生舱在同一平面)。

事件五:天地科技与皖北煤电恒源股份签署战略供应商合作协议

中国煤炭科工集团所属天地科技以“设备+技术+资本”的全新运营模式,深度参与中小煤矿改造,提升煤矿技术水平和生产能力。近日天地科技与陕西旬邑县清塬煤矿举行“清塬煤矿综合机械化项目”合作签约仪式。该项目将通过改革采煤方法,采用先进的综采工艺和综采设备,配套改造矿井供电、通风、安全、提升和运输等技术手段,将使原矿井年生产能力10万t提高到80万t。

2011年10月16日,天地科技副总经理肖宝贵代表天地科技股份有限公司与安徽恒源煤电股份有限公司签署了战略供应商合作协议。签约仪式在淮北市口子国际大酒店隆重举行。淮北市市委常委、副市长杨军,皖北煤电集团总经理曹荣平,恒源股份总经理汪永茂、副总经理王显民、副总工程师张宏以及十家战略供应商代表出席了签约仪式。

天地科技副总经理肖宝贵在会上代表十家战略供应商发表了致辞演说。他表示,天地科技股份有限公司等十家供应商是国内煤机行业技术先进、产品优质、服务优良的代表;恒源股份作为上市公司,资金充裕、信誉可靠、运作规范,供需双方的这种资源互补,为合作成功提供了最大优势。此次与恒源股份签署合作协议,结成战略合作伙伴,是双方互信合作取得的重要成果,也为进一步合作共赢提供了新的保障。

与此同时,10月16日上午,2011中国(淮北)煤矿机械博览会在中国矿业设备博览城隆重开幕。天地科技所属宁夏天地奔牛实业集团有限公司、高新技术事业部、天地玛珂电液控制系统有限公司等六家单位参加了此次博览会。

事件六:国内首家煤矿雷达技术研发中心成立

国内首家煤矿雷达技术研发中心日前在哈尔滨成立。该研发中心是中国电波传播研究所、黑龙江共友科技发展有限公司、黑龙江龙煤集团联合组建的。其研制的煤矿专用雷达将用于对煤矿透水、瓦斯突出等灾害进行超前预报和预警。这将是探地雷达技术在煤矿安全生产领域的创新性运用。

煤矿安全生产已成为社会各界共同关注的问题,如何通过高效的技术装备对煤矿透水、瓦斯突出等灾害进行可靠预报和预警显得尤为迫切。煤矿雷达是通过雷达探测技术对矿井进行扫查,发现可能存在的地质断层和透水带,起到预报和预警的作用,预防和减少煤矿生产事故的发生。

该研发中心将通过产学研结合,研发先进可靠的煤矿超前预报专用探地雷达产品。

据介绍,探地雷达技术是当前国际上最先进的地球物理勘探技术之一,先进的信息技术在传统产业的运用,将为煤矿安全生产带来最先进的技术,这项技术将在1年到2年时间进入实际应用阶段。

事件七:世界最长臂架泵车诞生

由三一重工自主研制的86米世界最长臂架泵车,拥有三项世界之最——臂架最长,臂架节数最多,泵送排量最大。它采用的世界首创7节臂设计,施工范围较5节、6节臂更广更灵活;三一创新热处理工艺自主研制出的1200MPa高强钢板,也为解决了臂架高强钢板形变大和冲击韧性低的难题。此外,它的泵送排量从230 m3/h 提升到了240m3/h,刷新了泵送排量世界纪录。

这台86米泵车拥有完全自主知识产权的9桥全路面底盘,突破了进口底盘对国内的技术封锁,打破进口底盘对长臂架泵车底盘市场的垄断,保证了泵车的产业安全。

86米泵车是三一重工集近二十年泵车设计制造经验之大成的作品,

1998年,三一自主研制出我国第一台具有自主知识产权的37米臂架泵车,开启中国长臂架泵车的研制大门。2001年,三一42米臂架泵车成功下线。2003年,亚洲最长臂架56米混凝土泵车在三一研制成功。2007年,66米臂架泵车在三一问世,创造吉尼斯世界纪录。2009年,三一72米臂架泵车再次刷新吉尼斯世界纪录。今年,86米泵车的下线,则将世界泵车的研制水平推向了全新的高度。

从37米到42米,从56米到66米,再从72米到86米,三一近二十年风雨兼程,稳扎稳打,一步一个脚印,最终树立世界混凝土泵车无可争议的领先地位。

混凝土泵车的强大优势耶稳固了三一在混凝土机械行业的领先地位。今年年初,一份由国际行业顾问Yengst发布的2010年世界混凝土机械行业统计数据显示,来自中国的三一重工以27.2亿美元的混凝土机械年销售额位列世界第一位,这也是公司自2009年一举超越德国普茨迈斯特(俗称德国大象)后,第二度荣膺该领域的全球冠军。

事件八:国内最大井下移动救生舱研制成功

由河南理工大学机械学院历时半年终于和太重山西煤机公司合作研制成功了国内最大的井下移动救生舱。该救生舱是一种先进的逃生避难装备。救生舱由舱体结构、生命保障系统和测控与通讯系统等三部分组成。舱体配有滑靴,方便移动和入位停放;强大的生命维持系统,可清除人体夹带和活动产生的二氧化碳、一氧化碳、氨气等有毒气体,保障至少16名遇险人员在舱内生存不低于96小时,并可通过舱内配备的先进电子监测通讯设备引导外界救援。此外,舱内备有充足的食物、水以及氧气供应设备,可保证舱里的人员至少维持生存96小时以上。

从结构上看,该救生舱由舱体结构、生命保障系统和测控与通讯系统三部分组成。舱体面积有十多平方米,配有滑靴,方便移动和入位停放;中间有一条供人进出的通道,两边各有一排座位可供16人乘坐;座位底下存满淡水和食物,能够保障最少16名遇险人员在舱内生存不低于96小时;顶部配有照明设备和制氧设备,可为中毒人员提供暂时的生命保障;舱内配备先进电子监测通讯设备,可引导外界救援。

该院介绍,这种救生舱适用于具有煤与瓦斯突出、透水、崩塌、爆炸、火灾、顶板垮塌等灾害事故危险性的煤矿。矿井下遍布着各种检查仪器,根据以往经验,井下灾害发生大多有一个过程,往往是分阶段、分断面沿着巷道蔓延。所以灾害发生后,矿工们只要能够抓紧时间进入舱内,关上舱门,就暂时安全了,等于在井下建筑一个“安全岛”。

当井下发生瓦斯或煤层突出、爆炸、火灾等事故时,巷道内就会充满有毒有害气体,逃生路径被阻。这种移动救生舱就可以为尽可能多的无法及时撤离的遇险人员提供一个安全的密闭空间。对外能够抵御高温烟气,隔绝有毒有害气体;对内能为遇险人员提供氧气、食物、水,创造生存基本条件,并为应急救援创造条件、赢得时间。

据悉,机械学院将进一步加强与大型煤矿企业合作,共同研制出更大容量、更高性能的井下救生设备系统,并把研制成功的16人井下移动救生舱等先进的紧急避难系统推广至更多的煤岩与瓦斯突出矿井、高瓦斯和开采容易自燃煤层的矿井,使井下安全系统可靠性得到有效保证,使救生舱真正成为井下生命守护的“诺亚方舟”。

事件九:进军海外,引领中国防爆电气新发展——华荣伊朗防爆生产基地建成投产

自主品牌国际化战略一直是华荣坚定不移的发展方向,伴随着一批批崭新的防爆电气产品走出流水线,华荣集团投资的全资子公司伊朗华荣集团安扎里有限公司一期已全面投产。这是集团公司实施以高新技术产品开拓海外市场,建立国际型大企业战略所采取的步骤之一。

伴随着一批批崭新的防爆电气产品走出流水线,华荣集团投资的全资子公司伊朗华荣集团安扎里有限公司一期已全面投产。这是集团公司实施以高新技术产品开拓海外市场,建立国际型大企业战略所采取的步骤之一。

2011年1月8日,伊朗华荣集团安扎里有限公司开业典礼在伊朗隆重举行。伊中商会副会长马吉德礼萨•哈里里,伊朗安扎里自由贸易区主席梅黑热邦尼,华荣集团董事长胡志荣、主管副总裁李江等,以及伊朗标准和品质检验机构、伊朗工业发展和创新组织、伊朗国家石油工程建设公司(NIOEC)、中石油(CNPC)、中石化工程建设公司、伊朗电视台、凤凰卫视等嘉宾和媒体朋友共同出席了开业典礼。

该生产基地位于伊朗北部港口城市安扎里,一期投资额为500万欧元,占地7000多平方米;生产制造和品质控制严格按照ISO9001、欧盟防爆准则和国际标准进行,配置有防爆产品生产、装配和测试所需要的重要设备,包括生产流水线、精密加工机床、钻床、以及检验实验室。同时,所有的生产员工都接受总部工程师的系统培训。这一切,都是为了确保伊朗华荣产品的品质。

根据华荣的发展规划,华荣伊朗的生产基地将会建设成为目前中东地区最大的防爆电气生产基地,销售网络可以覆盖中东和中亚地区,真正实现华荣防爆海外本土化生产,提高产品竞争力。同时借鉴总部的成功经验打造本地化销售和技术服务团队,提升反应速度,让客户享受到更快捷的服务和更短的交货期。

在开业仪式上,伊中商会副会长马吉德礼萨•哈里里先生对于此基地的全面投产感到无比兴奋:“华荣是中国最好的防爆电气品牌,也是最早进入伊朗市场和挑起来伊投资大旗的企业,经过几年努力,从过去的市场开拓到今天的投资建厂,获得了很大的成功。借此机会,我代表伊中商会对华荣集团表示感谢,我们将会给华荣提供更多的便利。在以后的道路上,我相信华荣在伊朗的步子会走得更加坚定和久远。”

自主品牌国际化战略一直是华荣坚定不移的发展方向。2004年,公司参加了伊朗工业展,并与伊中商会进行了合作投资洽谈。2005年,华荣集团成为第一家到伊朗设立贸易公司的中国企业,经过六年的市场运作,公司优质的产品和服务逐渐得到了伊朗广大客户的认可,占据了一定的市场份额。2009年,公司决定海外直接投资建厂的首个项目落户伊朗,就是希望打造具备一流生产加工能力、品质控制能力、技术服务能力、市场服务能力和物流配送能力的伊朗防爆产品生产和物流中心,营销网络覆盖整个中东地区和里海周边国家,从而加快开拓海外市场的步伐。

事件十:世界首台CMM8-25型八臂锚杆机正式投入使用

由神东与太原煤科院合作开发的世界首台CMM8-25型八臂锚杆机在乌兰木伦煤矿连采二队开始试用。

该型锚杆机是继五臂锚杆机之后的又一新型产品,八台钻机同时工作可以一次支护两排锚杆,并且钻臂可以90度摆动,达到边支护边打帮锚,节省人力的同时大大提高了支护效率。该锚杆机的装机功率比较大,支护速度较快,之前打一排不挂网的裸锚杆可能用7、8分钟,现在只需要4、5分钟就能完成,支护速度明显提高。

由于是首次研发,初次投入使用,该机型在试用过程中也存在着一些不足,如锚杆机很多配件安置在机身后面,导致工作时锚杆机司机后面的视线不好,存在一定的安全隐患。目前该矿连采二队正根据锚杆机存在的问题制定相应的安全技术措施,确保安全支护。

据神东乌兰木伦煤矿相关负责人介绍,该锚杆机在试用过程中总体效果不错,对单产单进水平的提高起到了较大的促进作用。针对中锚杆机在试用中出现的问题,乌兰木伦矿将及时与神东相关部门联系给予反馈,进行技术改进与提高,以便使之更好地适应实际工作需要。

神东煤炭集团公司与太原煤科院合作开发的世界首台CMM8-25型八臂锚杆机在乌兰木伦矿使用,科技创新的累累果实,有力地助推神东煤炭集团公司向“生产规模化、技术现代化、队伍专业化、管理信息化”和“本质安全型、质量效益型、科技创新型、资源节约型、和谐发展型”的“四化”“五型”大神东迈进。“十一五”期间,公司每年的科技贡献率始终保持在45%以上,最高达73%;科技创新累计产生经济效益达到500多亿元。2010年,矿区整体产能达到2亿吨,企业安全、生产、技术、经济等主要指标均达到国内第一、世界一流水平。

事件十一:山东省首个煤矿井下避难硐室样板工程落户安泰能源

2010年7月,国务院2010年第23号文件明确提出,煤矿、非煤矿山三年内要强制推行先进适用的技术装备,安装包括紧急避险(避难硐室、救生舱)等六大系统在内的技术装备,逾期未安装的,将依法暂扣安全生产许可证、生产许可证。

据悉,全国在煤矿安全方面加大人力、物力、财力方面的投入,2011年1月1日新年之际,山东郯城安泰能源有限公司就—370巷道的井下避难硐室设计和安装的工程与青岛磐石生命科技有限公司正式签定协议,并争取在2月份全部安装完毕,这也意味着山东首个高标准避难硐室落户在郯城安泰能源有限公司。

郯城安泰能源有限公司是郯城县黄山煤矿通过改制而成立的新公司。该公司坐落在郯城县黄山镇境内,沂河、武河之间。矿井占地68000㎡,于1985年9月破土动工,1988年10月投产,总资产20589万元。近年来,公司先后投入安全资金6000多万元,努力打造矿井安全生产硬环境,先后对井下所有仪器设备进行了更新换代,形成了安全监控、瓦斯智能化巡检、井上下电话录音、井上下无线对讲、工业电视录像、井下员工定位、计算机绘图及网络化办公等十一大系统,新安装了压风机、主要通风机、井上下供电、中央泵房等的远程控制和无人值守系统,这些系统的运行为安全生产提供了保障。在此基础上,公司层层落实安全生产责任制,不断创新安全管理手段,实施精细化管理,严格落实各项规章制度,坚持“严、细、狠、实”的工作思路,加大现场管理力度,创下了建矿史上最长的安全周期。公司连续八年获得了安全程度评估“A”级矿井称号;连续七年被省煤炭局验收为安全质量标准化一级矿井和“双基”建设先进单位;连续十年被临沂市政府授予明星企业和安全生产先进单位。该公司多年来都是山东省安监局和山东省煤炭局的推广样板。

青岛磐石生命科技有限公司是从事研发、生产、销售各类救援装备的专业公司,秉承“生命至上、科技救援”的宗旨,为突发灾变提供强有力的生命支持和安全保障。该公司由青岛市高科技企业--青岛磐石集团全资承建,拟总投资10.5亿元,占地面积500亩,其中建筑面积15万平方米,公司以磐石集团青岛市级企业技术中心为依托,抽调精干力量组建了一支专职研发矿难救生设备的科研队伍,成立了“青岛磐石救生舱研发中心”,研发团队由国内外技术权威及包括潜艇学院在内的诸多知名院校(所)的技术骨干主持,已拥有密闭空间所需氧气发生器、有毒有害气体过滤清洁系统等五项专利,开发了系列煤矿井下避险及救援设备,包括PG系列避难硐室、PYR系列充气式软体救生舱、PYF系列矿井可移动方形救生舱、PYY系列矿井可移动圆形防透水救生舱等,技术水平处于国际先进、国内领先的水平。

该公司抓住市场需求点,为矿井客户着想,尤其在避难硐室的研发方面取得了长足进步,不仅解决了同行业诸多如供氧、电力、空气净化、除湿降温等疑难问题,而且在整体成本方面大大降低,所以说磐石生命科技在避难硐室的研发及安装方面的技术已经非常成熟,走在了国内同行业前列。

 

 

 

 

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